Skru PEEK dari Ideal Plastic ialah pengikat plastik kejuruteraan suhu tinggi yang dikeluarkan di China, menawarkan rintangan kimia, penebat elektrik dan prestasi bukan magnet. PEEK kemas menyokong suhu perkhidmatan berterusan sehingga 250°C. Tersedia dalam gred tulen, gentian karbon, gentian kaca, antistatik dan grafit/PTFE, dengan pengacuan suntikan dan pemesinan CNC untuk saiz standard dan tersuai. Sesuai untuk aplikasi semikonduktor, perubatan, kimia, elektronik dan aeroangkasa.
Skru PEEK ialah pengikat plastik kejuruteraan berprestasi tinggi untuk aplikasi yang memerlukan kestabilan suhu tinggi, rintangan kimia, penebat elektrik dan sifat bukan magnet. Ideal Plastic mengeluarkan komponen plastik kejuruteraan khusus di China dan menyediakan pengikat PEEK melalui pengacuan suntikan ketepatan dan pemesinan CNC. Neat PEEK menawarkan suhu perkhidmatan berterusan sehingga 250°C, manakala gred bertetulang berbeza boleh dipilih mengikut keperluan mekanikal, haus dan elektrik.
| Nama Produk | Skru Polyetherketone (PEEK). |
| bahan | PEEK1000 tulen, PEEK Diperkukuh Gentian Kaca, PEEK Bertetulang Gentian Karbon, PEEK Antistatik, INTIP Ubah Grafit/PTFE |
| warna | Hitam, Beige (Warna tersuai tersedia) |
| Dimensi Pengacuan Suntikan Kepersisan Suhu Tinggi | Julat diameter yang sesuai: M2.5, M10; Had panjang: 4-50mm |
| Dimensi Pemesinan Ketepatan CNC | Julat diameter yang sesuai: M1.4, M20; Had panjang: 3-150mm |
| Piawaian Benang | Benang standard metrik, Benang Imperial, Padang benang khas bukan standard |
| Ketepatan Benang | Benang metrik mematuhi piawaian benang metrik ISO/DIN. |
| Kelurusan skru | Gred industri: ≤0.10mm (panjang keseluruhan); Gred ketepatan/separa konduktor: ≤0.05mm (panjang keseluruhan) |
| Kepala serenjang dengan skru | Gred industri: ≤0.08mm; Gred ketepatan/separa konduktor: ≤0.04mm |
| Kekasaran permukaan | Skru acuan suntikan: Ra 1.6 ≤ 3.2μm; Pemesinan CNC: Ra 0.8 ≤ 1.6μm; Gred bilik bersih semikonduktor: Benang dan permukaan mengawan Ra ≤0.8μm |
| Jenis skru | Skru Penutup Kepala PEEK Hex, Skru Penutup Kepala Soket, Skru Kepala Pan Silang Phillips Plastik PEEK, Skru Set PEEK, Skru PEEK Torx, Skru Set Soket Hex, Skru Set Berslot Plastik PEEK |
Formulasi PEEK yang berbeza memberikan gabungan keliatan, ketegaran, rintangan haus, rintangan rayapan dan prestasi elektrik yang berbeza. Gred yang betul bergantung pada keadaan kerja.
1. INTIK kemas:Menyediakan keliatan yang seimbang, rintangan hentaman, penebat elektrik dan prestasi bukan magnet. Ia mempunyai ketegaran dan rintangan rayapan yang lebih rendah daripada gred bertetulang.
2. PEEK bertetulang gentian karbon:Meningkatkan ketegaran, kekuatan tegangan, rintangan rayapan, rintangan haus dan prestasi pesongan haba. Kekakuannya yang meningkat juga menjadikannya lebih mudah retak jika terlalu ketat.
3. PEEK bertetulang gentian kaca:Meningkatkan ketegaran dan rintangan rayapan suhu tinggi tetapi mengurangkan keliatan. Benang mungkin lebih mudah terdedah kepada kerepek.
4. PEEK diubah suai Grafit/PTFE:Mengurangkan geseran dan menambah baik pelinciran sendiri untuk aplikasi yang melibatkan gelongsor atau pembongkaran berulang.
5. MENGINTIP Antistatik:Menyediakan tingkah laku elektrik permukaan terkawal untuk aplikasi yang memerlukan pelesapan cas statik.
Skru PEEK sesuai untuk aplikasi pengikat suhu tinggi terpilih kerana PEEK mengekalkan sifat mekanikal dan dimensi yang berguna pada suhu di mana banyak plastik konvensional tidak boleh digunakan.
1. Perkhidmatan berterusan:Neat PEEK mempunyai suhu perkhidmatan berterusan 250°C.
2. Puncak jangka pendek:Data bahan yang dibekalkan menentukan suhu puncak jangka pendek sehingga 315°C.
3. Gred diperkukuh:Gred gentian kaca memberikan suhu pesongan haba yang lebih baik dan rintangan rayapan suhu tinggi.
4. Had mekanikal:Sifat mekanikal berkurangan melebihi 250°C, jadi beban pengapit yang tinggi tidak dapat dikekalkan selama-lamanya.
5. Pengembangan terma:PEEK mengembang lebih daripada logam apabila suhu berubah. Oleh itu, pelepasan pemasangan harus dipertimbangkan untuk aplikasi dengan turun naik suhu yang besar.
Bahan ini memberikan rintangan kepada banyak bahan kimia yang digunakan dalam pemprosesan industri dan peralatan pengendalian bendalir.
1. Media yang serasi:PEEK mempunyai ketahanan terhadap kebanyakan asid organik, alkali lemah, larutan garam, minyak dan pelarut organik.
2. Persekitaran basah:Tidak seperti pengikat logam, PEEK tidak berkarat atau mengalami kakisan elektrokimia dalam persekitaran pemprosesan kimia basah atau penyaduran elektrik.
3. Pensterilan wap:Bahan kekal stabil di bawah wap suhu tinggi dan pensterilan autoklaf berulang.
4. Had kimia:Asid nitrik pekat, asid sulfurik pekat dan hipoklorit berkekuatan tinggi boleh menyebabkan degradasi.
Pengukuhan gentian tidak secara automatik meningkatkan rintangan kimia. Antara muka matriks pengisi mungkin menjadi lebih terdedah di bawah keadaan kimia yang agresif tertentu.
Skru PEEK dihasilkan terutamanya melalui pengacuan suntikan ketepatan dan pemesinan CNC. Proses yang sesuai bergantung pada saiz, geometri, formulasi bahan dan keperluan pengeluaran.
Pengacuan suntikan sesuai untuk pengikat saiz standard dan pengeluaran volum lebih tinggi. Julat dimensi yang dibekalkan ialah diameter M2.5 hingga M10 dan panjang 4-50mm.
1. Pembentukan benang:Profil benang dibentuk terus dalam acuan, jadi ketepatan acuan mempengaruhi kualiti benang.
2. Kawalan proses:Suhu tong, suhu acuan, tekanan suntikan dan tekanan pegangan mempengaruhi pengisian dan kestabilan dimensi.
3. Kecacatan biasa:Pengisian benang yang tidak lengkap, tangkapan pendek, profil benang rosak dan variasi dimensi mungkin berlaku apabila keadaan pemprosesan tidak sesuai.
4. Bahan yang dipenuhi gentian:Sebatian kaca dan gentian karbon boleh meningkatkan haus acuan kerana ciri-ciri yang melelas.
Pemesinan CNC menggunakan batang PEEK atau stok kepingan dan sesuai untuk dimensi tersuai, reka bentuk kepala khas, diameter besar dan bahan yang diubah suai.
1. Julat dimensi:Rangkaian CNC yang dibekalkan meliputi diameter M1.4 hingga M20 dan panjang 3-150mm.
2. Fleksibiliti benang:Pic benang metrik, imperial dan bukan standard boleh dihasilkan.
3. Geometri khas:Skru bahu, kepala tersuai dan konfigurasi bukan standard lain boleh dimesin.
4. Kawalan haba:Kelajuan gelendong dan parameter suapan perlu dikawal untuk mengurangkan haba pemotongan, lebur dan spring-back dimensi.
Pemesinan CNC amat sesuai untuk komponen tersuai volum rendah dan pengikat gred semikonduktor ketepatan.
Kawalan dimensi adalah penting untuk penglibatan benang dan penjajaran pemasangan yang betul, terutamanya apabila pengikat digunakan dalam peralatan ketepatan.
1. Kelurusan:Gred industri ≤0.10mm melebihi panjang keseluruhan; gred ketepatan dan semikonduktor ≤0.05mm.
2. Keserenjangan kepala:Gred industri ≤0.08mm; gred ketepatan dan semikonduktor ≤0.04mm.
3. Ketepatan benang:Benang metrik mematuhi piawaian benang metrik ISO/DIN.
4. Permukaan acuan suntikan:Ra 1.6 ≤3.2μm.
5. permukaan CNC:Ra 0.8 ≤1.6μm.
6. Permukaan semikonduktor:Benang dan permukaan mengawan Ra ≤0.8μm.
| Item Kawalan | Gred Perindustrian | Gred Kepersisan/Separa Konduktor |
| Kelurusan Skru | ≤0.10mm panjang keseluruhan | ≤0.05mm panjang keseluruhan |
| Perpendicularity Kepala | ≤0.08mm | ≤0.04mm |
| Ketepatan Benang | Piawaian benang metrik ISO/DIN | Piawaian benang metrik ISO/DIN |
Skru PEEK boleh digunakan di mana suhu, pendedahan kimia, penebat, berat atau keperluan kebersihan mempengaruhi pemilihan bahan pengikat.
1. Peralatan semikonduktor:Sesuai untuk himpunan vakum dan bilik bersih terpilih yang memerlukan tahap zarah keluar gas yang rendah dan terkawal.
2. Peralatan perubatan:Sesuai untuk komponen terpilih yang terdedah kepada stim dan pensterilan autoklaf berulang.
3. Peralatan kimia:Digunakan dalam persekitaran pemprosesan kimia dan pengendalian bendalir yang serasi.
4. Elektronik:Digunakan di mana penebat elektrik, tingkah laku bukan magnet atau pelesapan statik diperlukan.
5. Aeroangkasa:Digunakan dalam pemasangan terpilih di mana berat, suhu dan rintangan kimia adalah pertimbangan penting.
6. Peralatan makanan dan farmaseutikal:Digunakan untuk aplikasi pemprosesan terpilih yang melibatkan stim dan pensterilan.
| Keperluan | Gred Disyorkan | Sebab Utama |
| Penebat elektrik | PEEK yang kemas | Kerintangan volum tinggi dan sifat bukan magnet |
| Rayapan suhu tinggi | PEEK bertetulang gentian kaca | Peningkatan ketegaran dan rintangan rayapan suhu tinggi |
| Ketegaran mekanikal yang lebih tinggi | PEEK diperkukuh gentian karbon | Peningkatan ketegaran, kekuatan dan rintangan rayapan |
| Geseran rendah | Grafit/PTFE diubah suai PEEK | Pelinciran diri yang lebih baik dan tingkah laku haus |
| Pelesapan statik | MENGINTIP antistatik | Tingkah laku elektrik permukaan terkawal |
| Bilik bersih semikonduktor | MENGINTIP yang tidak terisi | Penumpahan zarah rendah dan pelepasan meruap rendah |
Skru PEEK memerlukan kawalan bahan, pemprosesan, dimensi dan tegasan sisa. Penyepuhlindapan adalah langkah penting untuk mengurangkan tekanan dalaman yang dicipta semasa pengacuan atau pemesinan.
1. Kawalan bahan:Formulasi PEEK yang ditentukan hendaklah sepadan dengan sifat mekanikal, kimia dan elektrik yang diperlukan.
2. Penyepuhlindapan:Pelepasan tekanan mengurangkan risiko keretakan dan patah yang disebabkan oleh tekanan dalaman yang tinggal.
3. Pemeriksaan dimensi:Kelurusan, keserenjangan, ketepatan benang dan kemasan permukaan diperiksa mengikut gred yang dipilih.
4. Pemeriksaan benang:Profil benang dan penglibatan adalah penting untuk pemasangan yang konsisten.
5. Kebersihan:Aplikasi semikonduktor memerlukan kawalan tambahan terhadap serpihan pemesinan dan pencemaran permukaan.
Bahan ini memberikan kelebihan berbanding plastik konvensional dalam persekitaran yang mencabar, tetapi ia tidak boleh dianggap sebagai pengganti langsung untuk logam dalam setiap aplikasi pengikat.
1. Beban mekanikal:PEEK mempunyai kekuatan mekanikal yang lebih rendah daripada logam dan tidak dimaksudkan untuk setiap aplikasi tork tinggi atau beban berat.
2. Tork mengetatkan:Tork yang berlebihan boleh menyebabkan patah tulang. Nilai tork pengikat logam tidak boleh dipindahkan secara langsung.
3. Rayapan:Mampatan berterusan pada suhu tinggi boleh mengurangkan pramuat dari semasa ke semasa.
4. Pendedahan bahan kimia:Asid pekat pengoksidaan yang kuat boleh merendahkan bahan.
5. Pergerakan terma:Kadar pengembangan yang berbeza antara PEEK dan komponen logam harus dipertimbangkan dalam pemasangan yang terdedah kepada perubahan suhu yang besar.
Ideal Plastic mengkhusus dalam plastik kejuruteraan khusus dan komponen tersuai, dengan keupayaan pemprosesan meliputi pemesinan CNC, pengacuan suntikan dan pemprosesan polimer ketepatan.
1. Kejuruteraan plastik:Rangkaian produk termasuk PEEK dan bahan plastik kejuruteraan khusus lain.
2. pemesinan CNC:Alat mesin CNC dan pusat pemesinan menyokong pengeluaran komponen tersuai.
3. Pemprosesan berbilang paksi:Peralatan pemesinan empat paksi dan lima paksi menyokong geometri komponen yang kompleks.
4. Pengacuan suntikan:Bengkel pengacuan suntikan bebas habuk tersedia untuk komponen plastik kejuruteraan terpilih.
5. Pemeriksaan kualiti:Peralatan pemeriksaan profesional digunakan untuk pengeluaran dan kawalan dimensi.
Untuk pengikat PEEK yang disesuaikan, spesifikasi seperti gred bahan, diameter, panjang, jenis benang, padang, reka bentuk kepala, toleransi dan keadaan operasi perlu disediakan untuk penilaian teknikal.
J1: Tidak dalam setiap permohonan. Logam kekal lebih baik untuk pengikat tork tinggi dan beban berat.
A2: Ya. Pemampatan suhu tinggi yang berterusan boleh mengurangkan pramuat secara beransur-ansur.
A3: Unfilled PEEK sesuai untuk aplikasi yang memerlukan penebat, pencemaran zarah rendah dan gas keluar rendah.
A4: Pengisi gentian boleh mempercepatkan haus acuan, menjadikan pemesinan CNC sesuai untuk banyak gred yang diubah suai.
J5: Tidak. Gred bertetulang boleh meningkatkan rintangan rayapan, tetapi pemuatan suhu tinggi yang berterusan masih memerlukan reka bentuk yang sesuai.
A6: Bahan, diameter, panjang, standard benang, padang, jenis kepala, toleransi dan keadaan aplikasi diperlukan.
