Skru Set PEEK, juga biasa dipanggil Skru Grub PEEK, diperbuat daripada substrat polietheretherketone (PEEK) berprestasi tinggi dan mesin CNC ketepatan. Ia adalah skru set tanpa kepala yang bergantung pada penguncian berulir untuk mencapai kedudukan komponen, anti-longgar dan penetapan. Tidak mengandungi logam, ia menawarkan kekuatan tinggi dan kebolehsuaian kepada keadaan kerja khas. Guangzhou Ideal, sebagai kilang sumber, melayani pelbagai pelanggan peralatan industri, menyokong penyesuaian dalam stok standard dan bukan standard.
Skru Set PEEK daripada Plastik Ideal adalah mesin CNC ketepatan daripada PEEK dara atau PEEK bertetulang gentian karbon 30%. Reka bentuk tanpa kepala mereka membolehkan pemasangan ceruk untuk kedudukan komponen, penetapan paksi dan anti-putaran di mana penebat elektrik, sifat bukan magnet, rintangan kimia atau rintangan suhu diperlukan.
| Nama Produk | Skru set polietitherketone |
| bahan | INTIK Dara, 30% Gentian Karbon Diperkukuh PEEK |
| warna | Hitam, Beige (Warna tersuai tersedia) |
| Saiz | Metrik, Imperial |
| Saiz Metrik Standard | M2, M2.5, M3, M4, M5, M6, M8 |
| Saiz Tersuai Imperial Biasa | #4-40 UNF, #6-32 UNC, #8-32 UNC, #10-24 UNC, 1/4-20 UNC |
| Toleransi Panjang Keseluruhan | ±0.10mm; Toleransi tersuai penyepuhlindapan ketepatan sehingga ±0.05mm |
| Ketepatan Benang | Metrik 6g, Imperial 2A, Tolok Go/No-Go diuji |
| Kekasaran Permukaan | Muka benang: Ra≤3.2μm; Dinding alur heksagon dalaman: Ra≤1.6μm, Mengetatkan muka hujung: Ra≤3.2μm |
Skru set PEEK menggunakan struktur tanpa kepala dengan benang luaran yang lengkap dan pemacu heksagon dalaman. Skru boleh dimasukkan sepenuhnya ke dalam lubang berulir, tidak meninggalkan kepala yang menonjol selepas pemasangan.
Reka bentuk ceruk menghalang pengikat daripada mengganggu komponen sekeliling. Hujung mengetatkan menyentuh bahagian mengawan secara langsung untuk penentududukan dan penetapan.
1.Aci berulir penuh untuk pemasangan ceruk.
2.Alur heksagon dalaman untuk mengetatkan.
3.Hujung mengetatkan rata untuk sentuhan langsung dengan komponen mengawan.
Fungsi utama adalah pengapit dan penentududukan daripada pengancing tegangan. Skru boleh memegang aci, lengan dan sesendal dalam kedudukan, menyekat pergerakan paksi dan menghalang putaran relatif.
Kedalaman sisipan juga boleh dilaraskan untuk mengawal kedudukan komponen atau kelegaan, membolehkan skru berfungsi sebagai had atau skru pelarasan.
Plastik Ideal menyediakan PEEK dara dan 30% gentian karbon yang diperkukuh PEEK. Pemilihan bahan bergantung pada sama ada pemasangan memerlukan penebat elektrik dan prestasi bukan magnet atau prestasi mekanikal dan haus yang lebih tinggi.
Virgin PEEK memberikan kerintangan elektrik yang tinggi, penebat dan tingkah laku bukan magnet. Sifat-sifat ini berkaitan dengan peralatan MRI, peralatan elektrik voltan tinggi, modul bateri tenaga baharu, peralatan semikonduktor dan peralatan ujian optik.
30% gentian karbon bertetulang PEEK bertujuan untuk aplikasi penentududukan suhu tinggi, tahan haus dan tugas lebih berat di mana penebat elektrik tidak diperlukan. Ia tidak seharusnya menggantikan PEEK dara yang memerlukan penebat, prestasi bukan magnet atau bilik bersih semikonduktor adalah penting.
Saiz kecil, benang dinding nipis dan alur heksagon dalaman menjadikan pemesinan ketepatan penting. Maklumat teknikal yang dibekalkan menyatakan bahawa aplikasi penguncian industri kebanyakannya dimesin CNC daripada bar PEEK tersemperit dan bukannya acuan suntikan.
PEEK mempunyai kelikatan cair yang tinggi, menjadikan pengisian lengkap struktur berulir kecil sukar semasa pengacuan suntikan. Garisan kimpalan, liang dalaman, rongga pengecutan dan profil benang yang tidak lengkap boleh menjejaskan prestasi tork. Pemesinan CNC mengelakkan masalah pembentukan benang yang berkaitan dengan pengacuan ini.
Plastik Ideal menggunakan mesin pelarik CNC, mesin pengilangan CNC, pusat pemesinan CNC dan pusat pemesinan lima paksi. Pemprosesan menggunakan lekapan yang sesuai dan alat karbida tajam, dengan kelajuan pemotongan dan kadar suapan dikawal mengikut struktur PEEK yang kecil.
Bar PEEK tersemperit boleh mengandungi tekanan sisa. Penyingkiran bahan semasa pemesinan boleh melepaskan tegasan ini dan menyebabkan perubahan dimensi atau meledingkan, terutamanya apabila bahagian siap kemudiannya terdedah kepada suhu tinggi.
Oleh itu, proses yang dibekalkan menggunakan peringkat kekasaran dan kemasan dengan penyepuhlindapan jika diperlukan. Kawalan tekanan membantu mengurangkan risiko keretakan benang, keretakan alur heksagon dalaman, meledingkan dan hanyutan dimensi.
Pemeriksaan kualiti meliputi pengesahan bahan, pemeriksaan bahagian pertama, pemeriksaan dalam proses dan pemeriksaan akhir.
1.Bahan bar PEEK dan kumpulan pengeluaran diperiksa sebelum pemesinan.
2.Dimensi bahagian pertama, keadaan benang dan penampilan disahkan.
3.Dimensi, rupa dan keadaan alatan diperiksa semasa pengeluaran.
4.Pemeriksaan akhir termasuk pensampelan dimensi utama, pemeriksaan visual dan ujian tork sampel.
Tolok benang dan ujian tork diperlukan kerana retak mikro dalaman tidak dapat disahkan melalui pemeriksaan visual sahaja.
Profil benang yang diperlukan lengkap dan tajam, tanpa burr, tepi bergulung atau tepi terbakar. Kedua-dua hujung benang mempunyai panduan chamfered. Alur heksagon dalaman mempunyai dinding dalam yang licin tanpa membuka kerosakan, manakala hujung yang mengetatkan kekal rata dan bebas daripada koyakan atau parut.
Penggunaan skru set PEEK adalah berdasarkan sifat bahan terma, elektrik, kimia, mekanikal dan berkaitan vakum dan bukannya pengikat tujuan umum.
1.Peralatan suhu tinggi: Maklumat bahan yang dibekalkan memberikan julat suhu operasi jangka panjang 50℃ hingga 250℃, suhu peralihan kaca kira-kira 143℃ dan suhu puncak jangka pendek 280–300℃.
2.Peralatan elektrik: Virgin PEEK boleh menyediakan penebat di mana komponen pengikat logam boleh mencipta laluan konduktif, litar pintas atau risiko arka.
3.Peralatan sensitif magnetik: Ciri bukan magnetik PEEK tulen adalah berkaitan dengan peralatan pengukuran MRI, sensor dan optik.
4.Peralatan semikonduktor dan vakum: PEEK dara ketulenan tinggi mempunyai pelepasan gas yang rendah dan pemendakan ion yang rendah. Selepas penyepuhlindapan, penyahgasan dan pembersihan ultrasonik, ia boleh digunakan dalam persekitaran yang berkaitan dengan vakum.
5.Pemasangan penentududukan: Struktur tanpa kepala sesuai untuk aci, lengan, sesendal dan komponen lain yang memerlukan kedudukan ceruk atau penetapan anti-putaran.
Skru set PEEK adalah komponen penentu kedudukan dan pengapit dan bukannya bolt pengancing tegangan tinggi. Ia tidak dimaksudkan untuk sambungan tegangan tugas berat.
Pemilihan bahan juga harus mengikut keperluan permohonan. Virgin PEEK diperlukan apabila penebat, tingkah laku bukan magnet atau kebersihan semikonduktor adalah penting. PEEK bertetulang gentian karbon bertujuan untuk aplikasi yang memerlukan prestasi mekanikal dan haus yang lebih tinggi tanpa memerlukan penebat.
A: Dimensi luaran boleh memenuhi keperluan DIN913/DIN916. Aplikasi suhu tinggi memerlukan pertimbangan pengembangan haba dan tegasan sisa.
J: Penyepuhlindapan terutamanya mengurangkan tekanan sisa dan meningkatkan kestabilan dimensi jangka panjang. Ia tidak secara langsung mengurangkan toleransi pemesinan.
J: Tidak. PEEK tulen diperlukan untuk aplikasi bilik bersih penebat, bukan magnet dan semikonduktor.
A: Saiz Imperial hampir tidak pernah disimpan. Mereka dimesin CNC mengikut saiz dan kuantiti yang diperlukan.
A: Ya. Melaraskan kedalaman sisipan boleh digunakan untuk mengawal kedudukan komponen atau kelegaan.
J: Pemeriksaan visual sahaja tidak dapat mengenal pasti retakan mikro dalaman. Tolok benang dan ujian tork digunakan untuk pengesahan.
