Filem Natural PEEK ialah filem pelakon PEEK 100% dara, tidak terisi dan tidak berpigmen. Ia kebanyakannya dihasilkan secara besar-besaran melalui penyemperitan tuang T-die suhu tinggi, manakala produk ultra-nipis dan kerata tinggi mewah menggunakan proses BOPEEK berorientasikan dwipaksi. Menampilkan kerpasan ion rendah, kebersihan ultra tinggi, biokeserasian yang sangat baik dan prestasi penebat yang unggul, filem ini menyokong pensterilan suhu tinggi berulang dan digunakan secara meluas dalam pembuatan IT, elektronik ketepatan, bioperubatan dan industri mewah lain.
Filem Virgin PEEK dihasilkan secara eksklusif daripada pelet resin PEEK asli yang baharu, tanpa bahan kitar semula atau pelet diproses semula ditambah. Ia boleh didapati dalam warna semula jadi atau hitam, dan boleh dirumus sebagai tidak diisi atau diubah suai dengan gentian kaca atau pengisi gentian karbon.
Filem PEEK yang Tidak Terisi tidak mengandungi pengisi yang diubah suai, termasuk gentian kaca, gentian karbon, grafit atau PTFE. Dengan ketulenan ultra tinggi dan risiko kerpasan sifar pengisi, ia memberikan keliatan optimum dan rintangan keletihan serta prestasi penebat yang stabil. Bahan ini menentang hidrolisis dan kebanyakan pelarut organik, dan hanya boleh terhakis oleh asid sulfurik pekat panas.
Filem PEEK Semula Jadi: PEEK Semulajadi merujuk secara khusus kepada warna penampilan semula jadi bahan PEEK. Sawo matang dan kuning air kuning ambar adalah warna asli asli resin PEEK tulen, tanpa penyegar atau masterbatch hitam ditambah semasa pengeluaran.
INTIK Semulajadi, INTIK Dara dan INTIP Tidak Terisi ialah tiga takrifan bebas dan tidak boleh disamakan. PEEK kitar semula juga boleh mengekalkan warna semula jadi, dan pengisi diubah suai berwarna terang tertentu juga boleh menampilkan penampilan visual semula jadi.
Filem Natural, Unfilled dan Virgin PEEK yang diterangkan dalam bahagian ini merujuk kepada filem PEEK premium tiga dalam satu ketulenan tinggi Guangzhou Ideal, yang menyepadukan ciri dara, tidak terisi dan semula jadi. Filem mewah ini mengguna pakai 100% pelet resin PEEK asli baharu (Virgin), tidak mengandungi gentian kaca, gentian karbon, grafit, PTFE atau pengisi lain yang diubah suai (Tidak Terisi), dan mengekalkan penampilan ambar terang yang wujud pada resin tanpa sebarang masterbatch warna luaran (Semulajadi).
1. Gred ketulenan tertinggi dengan risiko pemendakan sifar pengisi. Tiada toner atau penumpahan gentian berlaku. Ia menampilkan gas keluar yang sangat rendah dalam persekitaran yang bersih, menjadikannya sesuai untuk aplikasi vakum dan semikonduktor.
2. Memberikan keliatan yang luar biasa dan rintangan keletihan. Ia tahan retak selepas dibengkokkan berulang kali dan menawarkan hayat perkhidmatan yang lebih lama di bawah kitaran haba berbanding filem PEEK yang dikitar semula dan diisi.
3. Memastikan prestasi penebat stabil jangka panjang dengan kehilangan dielektrik yang rendah pada suhu tinggi. Tiada pemendakan pigmen atau pencemaran sekunder berlaku tanpa masterbatch warna tambahan.
4. Mempunyai rintangan hidrolisis yang luar biasa dan tahan pensterilan stim tekanan tinggi berulang, memenuhi keperluan pembasmian kuman perubatan.
5. Rona lutsinar semula jadi membolehkan pengesanan visual bintik hitam dan kekotoran terbakar dengan mudah, memudahkan pemeriksaan bahan masuk cepat dan pemeriksaan kualiti.
1. Ketegaran dan rintangan rayapannya lebih rendah daripada filem PEEK yang diisi gentian kaca atau gentian karbon. Ia terdedah kepada ubah bentuk rayapan di bawah beban suhu tinggi yang berterusan, jadi ia tidak sesuai untuk komponen haus gelongsor galas beban jangka panjang.
2. Kehabluran membawa had penggunaan: PEEK amorfus mempunyai rintangan pelarut yang lemah dan mungkin mengalami retak tekanan apabila terdedah kepada pelarut suhu tinggi, manakala PEEK separa kristal memberikan rintangan kimia yang unggul. Status kehabluran mesti disahkan semasa perolehan.
3. Ia mempunyai rintangan UV sederhana dan tidak sesuai untuk pendedahan luar tanpa perlindungan.
4. Ia memerlukan kos perolehan yang tinggi dan piawaian kawalan pengeluaran ketepatan yang ketat.
Kesukaran pembuatan filem PEEK tiga dalam satu ketulenan tinggi terletak pada kawalan ketat proses penuh, bukannya pengacuan penyemperitan mudah.
1. Pengasingan barisan pengeluaran eksklusif
Semua produk tiga dalam satu ketulenan tinggi dihasilkan pada peralatan khusus, diasingkan sepenuhnya daripada barisan pengeluaran PEEK yang diisi dan diubah suai untuk mengelakkan pencemaran silang dan mengekalkan prestasi ketulenan tinggi.
2. Prarawatan dan pengeringan bahan mentah yang tepat
Kandungan lembapan pelet mentah dikawal ketat pada ≤0.02%. Kelembapan yang berlebihan akan menghasilkan lubang jarum dan kecacatan gelembung mikro pada permukaan filem ultra-nipis.
3. Kawalan tetingkap suhu penyemperitan yang tepat
Cairan PEEK tulen sangat terdedah kepada degradasi haba. Suhu yang terlalu tinggi atau kediaman cair yang berpanjangan di dalam acuan akan menyebabkan filem menjadi gelap. Sedikit variasi warna tidak menunjukkan penggunaan bahan kitar semula, kerana PEEK berbutir semula yang dikitar semula juga boleh menghasilkan rupa ambar yang terang. Gred produk tidak pernah dinilai oleh warna visual; setiap kelompok mengekalkan sampel ujian untuk pensijilan yang ketat.
4. Kawalan suhu roller penyejuk untuk pelarasan kehabluran yang tepat
Penyejukan pantas menghasilkan filem PEEK amorfus dengan fleksibiliti yang lebih tinggi, sesuai untuk substrat fleksibel FPC namun lemah dalam rintangan pelarut dan terdedah kepada keretakan tegasan pelarut suhu tinggi. Penyejukan perlahan menghasilkan filem PEEK separa kristal berhabluran tinggi dengan rintangan kimia yang lebih baik dan rintangan pengecutan haba, walaupun dengan pemanjangan yang berkurangan semasa putus.
5. Proses penetapan haba selepas penyepuhlindapan wajib
Penyepuhlindapan membebaskan tekanan orientasi dalaman filem, mengurangkan kadar pengecutan haba kepada ≤1.5% pada 200°C untuk produk siap yang layak. Melangkau penyepuhlindapan akan menyebabkan lenturan, pengecutan dan ubah bentuk semasa proses penekanan panas dan tebukan pelanggan yang seterusnya.
Guangzhou Ideal mengeluarkan filem PEEK dara premium melalui penyemperitan tuang T-die dan proses regangan dwipaksi. Kami mengguna pakai pelet dara PEEK berjenama ketulenan tinggi tanpa bahan kitar semula, gentian karbon atau kumpulan induk warna. Barisan pengeluaran khusus menghapuskan pencemaran silang.
Filem PEEK kami tahan beribu-ribu bengkok berulang tanpa retak atau delaminasi, dan menyokong pengecapan bersih, pemotongan laser dan tebukan tanpa serpihan. Gred produk kami meliputi gred industri am, gred sentuhan makanan, gred peranti perubatan dan gred vakum semikonduktor.
| Nama produk | Filem PEEK Semulajadi |
| Ketumpatan | 1.26～1.30 g/cm³ |
| bahan | PEEK tulen |
| warna | lut cahaya kuning air / kuning muda |
| Kehabluran | filem semula jadi lutsinar cahaya amorfus, filem semula jadi separa kristal |
| Ketebalan konvensional | 0.03mm, 0.05mm, 0.08mm, 0.1mm, 0.125mm, 0.15mm, 0.2mm, 0.25mm, 0.3mm, 0.4mm, 0.5mm, 0.6mm, 0.8mm, 1.0mm |
| Lebar | 650mm, 680mm, 1050mm, 1360mm, 1450mm |
| Panjang | satu gulung |
| Perkhidmatan tambahan | pemotongan percuma |
| sampel | Untuk dirundingkan |
| Sijil | ISO9001:2012 |
Berdasarkan penebat mekanikal, haba, elektrik, rintangan kimia, penyerapan air, kestabilan dimensi, dan sifat kerpasan bersih, filem PEEK dara dikategorikan kepada gred industri, perubatan dan semikonduktor.
Piawaian Ujian: ASTM D882 (khusus filem), ASTM D790, ASTM D256
A. Kekuatan tegangan membujur (suhu bilik): ≥90 MPa; BOPEEK gred regangan dwipaksi: ≥130 MPa
B. Pemanjangan semasa putus: 15%–50%. Kelebihan teras: jauh lebih tinggi daripada filem PEEK yang diisi. Bahan ini mempunyai fleksibiliti yang sangat baik, menahan lenturan berulang tanpa retak, dan membolehkan tebukan tanpa serpihan.
C. Modulus lentur: 3.6–4.0 GPa
D. Kekuatan hentaman takuk Izod: ≥12 kJ/m², mengekalkan keliatan yang baik dan rintangan kerapuhan suhu rendah.
A. Kerintangan isipadu: ≥1×10¹⁶ Ω·m
B. Kerintangan permukaan: ≥1×10¹⁵ Ω
C. Kekuatan dielektrik: ≥190 kV/mm
D. Pemalar dielektrik (1MHz): 3.0–3.2, dengan turun naik minimum apabila suhu meningkat
Prestasi penebat kekal stabil tanpa degradasi yang ketara di bawah suhu antara -50 ℃ hingga 250 ℃ dan kelembapan relatif 95%.
A. Media tahan: kebanyakan asid lemah, bes lemah, pelarut organik, minyak pelincir, wap suhu tinggi dan air panas.
B. Media tidak tahan: 98% asid sulfurik pekat, asid sulfurik berasap, dan hidrokarbon halogen suhu tinggi, yang menyebabkan bengkak, kakisan dan pembubaran.
C. Rintangan hidrolisis: Menentang penguraian dan bengkak semasa rendaman jangka panjang dalam wap suhu tinggi dan air mendidih.
D. Lengai bahan: Tiada penghijrahan ion, dan tiada pencemaran permukaan kepada wafer silikon, logam atau bahan getah.
Kerpasan ultra-rendah dan gas keluar vakum adalah petunjuk wajib teras untuk filem PEEK tidak diisi gred perubatan dan semikonduktor.
Lesap logam berat: ≤1 ppm, mematuhi piawaian FDA 21 CFR 177.2415 dan GB 4806.7.
Lulus ujian biokompatibiliti Kelas VI USP dan ISO 10993 tanpa sitotoksisiti, tiada pemekaan kulit dan tiada hemolisis.
Jumlah pemendakan ion logam: ＜50 ppm; kandungan logam berat tunggal Na, K, Fe, Cu, Zn: <10 ppm.
Gas keluar vakum (ASTM E595, 200℃/24j): TML ≤1.0%, CVCM ≤0.1%.
Tiada pemendakan meruap silikon, fosforus atau sulfur, menyebabkan tiada pencemaran pada ruang vakum, wafer dan peralatan etsa.
1. Menampilkan pemendakan ion logam ultra-rendah, gas keluar vakum yang rendah, habuk pengisi sifar, rintangan calar wafer dan rintangan yang sangat baik terhadap etsa dan bahan kimia menghakis yang kuat, filem PEEK semulajadi digunakan secara meluas dalam pembuatan wafer semikonduktor. Aplikasi biasa termasuk bahan habis guna pemindahan wafer, lekapan ketepatan untuk etsa, salutan, implantasi ion, proses penggilapan CMP dan pembersihan basah.
2. Dengan pemendakan sifar pigmen, lengai biologi, rintangan kepada stim berulang 134°C, pensterilan EO dan gamma, dan larut lesap logam berat yang rendah, filem ini sesuai untuk peranti perubatan dan medan bioperubatan, termasuk peranti boleh implan, bahan guna guna pembedahan dan peralatan diagnostik & pensterilan.
3. Filem Virgin PEEK menyediakan penebat tinggi, kehilangan dielektrik rendah, struktur fleksibel nipis, komposisi bebas halogen dan rintangan suhu aliran semula yang tinggi. Ia digunakan secara meluas dalam elektronik ketepatan, peralatan frekuensi radio 5G, elektronik pengguna, aeroangkasa, sistem bawaan udara satelit dan instrumen analisis ketepatan tinggi untuk keadaan kerja yang melampau.
A1: Perbezaan harga terutamanya disebabkan oleh kawalan pengasingan barisan pengeluaran dan proses penetapan haba penyepuhlindapan yang lengkap. Banyak produk kos rendah dihasilkan di barisan pengeluaran yang dikongsi tanpa pembersihan mendalam yang menyeluruh atau rawatan penyepuhlindapan lengkap, yang membawa potensi risiko kualiti semasa pemprosesan hiliran pelanggan.
A2: Tidak disyorkan. PEEK tulen yang tidak diisi mempunyai pekali geseran yang agak tinggi dan menghasilkan haba geseran yang jelas dan haus di bawah operasi gelongsor berterusan. Filem PEEK yang diisi dengan grafit atau PTFE yang diubah suai lebih disukai untuk senario gelongsor yang tahan haus.
A3: Keutamaan harus diberikan kepada laporan COC resin asas, data indeks aliran cair MFI produk siap dan laporan ujian terma DSC. Untuk pesanan aeroangkasa dan semikonduktor mewah, data ujian keluar gas rendah juga diperlukan. Pemerhatian warna visual sahaja tidak dapat mengesahkan ketulenan bahan dara.
J4: Tidak disyorkan. Unfilled PEEK menampilkan pekali geseran inheren yang tinggi dan cenderung menjana haba dan haus kasar di bawah geseran berterusan. Filem PEEK diubah suai PTFE atau diisi grafit lebih sesuai untuk aplikasi haus gelongsor.
A5: Filem kehabluran rendah menawarkan keliatan yang lebih baik dan rintangan lenturan. Filem kehabluran tinggi memberikan kekerasan yang lebih tinggi dan rintangan haus yang unggul. Tahap kehabluran dikawal dengan tepat oleh parameter pemprosesan roller penyejuk.
J6: Tidak. Jika resin PEEK yang dikitar semula hanya mengalami degradasi haba yang minimum, lengkung lebur DSCnya hampir sama dengan resin dara. Pertimbangan komprehensif yang menggabungkan data MFI, sifat tegangan dan pensijilan resin asal diperlukan untuk pengesahan yang tepat.
